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世界最高火电机组排烟冷却塔结构封顶

发布日期:2020-04-16

供稿: 于游、吴国峰

编辑:胡溢庆

    

     “筒壁到顶了!”现场作业人员激动地欢呼起来。

 

     4月15日,国内最大的1350千瓦机组平山电厂二期排烟冷却塔混凝土结构封顶。作为世界最高排烟冷却塔,该塔高度为210.2米,风筒底部直径158.5米,设52根“一字”型斜柱。

 

     “这次的‘一字柱’柱高13.3米,单根总重约185吨,我们是头一次碰到,当时假如采用传统的排架搭设施工,会损耗大量人力、物力、财力。”施工负责人说。后来,公司自主研发出由“轨道梁框架结构、模板结构、底模支撑三脚架结构”组成的模具,快捷、方便、准确地加快了施工速度,缩短工期半个月,同时还保障了施工安全。

 

     在高位冷却塔筒身施工中,控制半径是一个难点,同时还得兼顾烟道口施工等特殊状况,公司组织专家反复研讨,制定出有针对性的施工管理方案,运用自主设计的SDDM爬架体系,解决了爬升、混凝土运输及交叉作业等各类难题,统筹协调,保障了排烟冷却塔筒壁顺利施工到顶。“自桩基施工以来,由于作业场地空间狭小,材料运输道路不通畅,周边交叉作业环境复杂,后续超高塔布两用机和曲线电梯的安装,对我们也是一次很大挑战,但我们经受住了考验。”项目负责人骄傲地说。

 

     混凝土保质保量连续供应是个大难题,为此公司专业搅拌站做足了充分的准备工作,对泵车及输送系统进行认真调试检查,确认泵车运行无碍,输送管道无堵塞及渗漏。浇筑过程中,技术负责人全程看护,对每一车混凝土进行质量检查,确保混凝土的和易性达标,并准确输送到施工层。拌站技术员介绍道,“浇筑期间,我们严格执行‘一车在泵送、一车在等待、一车在路上’的标准,满足了混凝土连续供应。”据统计,冷却塔从开始浇筑到筒壁封顶,历经460多天。

 

     平山电厂二期工程是国家火电示范工程,煤电机组采用双轴高、低位汽轮发电机组布置新技术,大大减少管道投资、压力损失及热损失,从而提升热效率及机组性价比,将成为世界上最高效的煤电机组。

 

 

 

 

 

 



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